Продажа силосных пленок, рукавов для хранения кормов и сухого зерна
Когда возраст имеет значение
Технологии кормозаготовки
АГ БАГ Руссланд > Блог > Академия > Когда возраст имеет значение
Когда возраст имеет значение, Технологии кормозаготовки

Силосы и сенажи, зерно, сахарная свёкла, свек­ло­вич­ный жом, вино­град­ная мезга, пивная дробина, даже тыквы и апель­си­ны… Чего только не хранят сегодня в поли­мер­ных рукавах. Тех­но­ло­гия отметила свое 50-летие и про­дол­жа­ет успешное шествие по всему миру.

Д‑р Олаф Штай­н­хё­фель, Сак­сон­ское управ­ле­ние защиты окру­жа­ю­щей среды, сель­ско­го хозяй­ства и геологии; д‑р Удо Вебер, Budissa AG, ФРГ

Кон­сер­ви­ро­ва­ние в рукавах довольно надежно закре­пи­лось в практике. С начала этого столетия попу­ляр­ность тех­но­ло­гии росла в среднем на 5% в год, в итоге теперь ежегодно в мире в рукавах сохра­ня­ет­ся более 100 млн т раз­лич­ных мате­ри­а­лов и сырья – от зерна до апель­си­нов, скарм­ли­ва­е­мых скоту в Кали­фор­нии. А это – более 500 тысяч рукавов в год!

Уди­ви­тель­но, но тех­но­ло­гия, кажу­ща­я­ся «юной», в прошлом году отпразд­но­ва­ла свое 50-летие. 2018‑й год стал также годом воз­ра­ще­ния сило­со­ва­ния в поли­мер­ных рукавах назад в Европу. Почему воз­вра­ще­ни­ем? Потому что, будучи рож­ден­ной в Германии, тех­но­ло­гия свое развитие и рас­про­стра­не­ние получила в США и Канаде, но обо всем по порядку.

Путь в обход

Годом рождения тех­но­ло­гии сило­со­ва­ния в поли­мер­ных рукавах счи­та­ет­ся 1968 г., когда инженеры компании Eberhardt из немец­ко­го города Ульм впервые изложили свою идею на бумаге. Суть ее состояла в том, чтобы под­ле­жа­щее хранению или кон­сер­ва­ции сырье посред­ством спе­ци­аль­ной машины утрам­бо­вать или загру­зить в воздухо- и вла­го­не­про­ни­ца­е­мый поли­мер­ный рукав и тем самым мак­си­маль­но быстро создать анаэ­роб­ные условия, необ­хо­ди­мые для успеш­но­го про­те­ка­ния фер­мен­та­ции. Два года потре­бо­ва­лось на вопло­ще­ние идеи на бумаге в металл и пластик – первый силосный пресс зара­бо­тал в 1970 г. Изна­чаль­но экс­пе­ри­мен­ты про­во­ди­лись с теп­лич­ной пленкой, ее при­креп­ля­ли к поверх­но­сти площадки, на которой укла­ды­ва­лись корма. О воз­ни­ка­ю­щих при этом слож­но­стях дога­дать­ся совсем нетрудно. Нужна была аль­тер­на­ти­ва, спо­соб­ная «охватить» кон­сер­ви­ру­е­мое сырье со всех сторон. В том же году лидер в про­из­вод­стве пленок для аграр­но­го сектора компания Schlayer Polydress про­из­ве­ла первый рукав для сило­со­ва­ния белого цвета, прак­ти­че­ски такой, каким мы знаем его сегодня. Тех­но­ло­гия стала обретать «форму», которая поз­во­ли­ла бы без больших слож­но­стей исполь­зо­вать ее на практике в любом хозяй­стве.

В середине 70‑х один аме­ри­кан­ский скотовод, оценив досто­ин­ства способа кон­сер­ви­ро­ва­ния в поли­мер­ных рукавах, импор­ти­ро­вал, как тогда зна­чи­лось в ори­ги­наль­ном буклете аме­ри­кан­ской компании Silopress, пред­ла­гав­шей фермерам Северной Америки силосные пресса, «сотни этих рабочих лошадок в США и Канаду».

Появ­ле­ние тех­но­ло­гии в Америке пришлось на период расцвета сило­со­ва­ния кормов в силосных башнях Harvestore. Воз­во­ди­ли их из эма­ли­ро­ван­ной стали, выемка кормов про­из­во­ди­лась с помощью рас­по­ла­га­е­мой снизу фрезы. Тех­но­ло­гия хранения кормов в силосных башнях Harvestore была хороша, однако, стро­и­тель­ство башен обхо­ди­лось в копеечку. Поэтому при­ле­тев­шая из Европы система хранения кормов в рукавах с ее низкими затра­та­ми на единицу корма и инве­сти­ци­я­ми пришлась как нельзя кстати. Оценили местные фермеры и гибкость тех­но­ло­гии. Немецкая идея была под­хва­че­на пред­при­им­чи­вы­ми аме­ри­кан­ца­ми и развита дальше.

За океаном тех­но­ло­гия успешно закре­пи­лась на рынке уже в 1978 г., в Германии же к этому времени она прак­ти­че­ски канула в лету. Причиной тому стали дефицит ком­плек­ту­ю­щих, низкая про­из­во­ди­тель­ность машин, проблемы с орга­ни­за­ци­ей выемки кормов из рукавов. Да и струк­ту­ре хозяйств в западной части Германии тех­но­ло­гия соот­вет­ство­ва­ла в меньшей степени.

Сложным был и вопрос качества пленки. Первые рукава зачастую раз­ры­ва­лись, тре­бо­ва­лась пленка несколь­ко иных харак­те­ри­стик. Непро­стой пред­став­ля­лась тех­но­ло­гия в то время и потому, что сло­жен­ных машинным способом рукавов еще не было, посколь­ку еще не суще­ство­ва­ло раз­ра­бо­тан­ных для этого машин. Первая машина для скла­ды­ва­ния поли­мер­ных рукавов появи­лась лишь в 1979 г., как раз когда срок действия экс­клю­зив­ных прав компании AG BAG на тех­но­ло­гию закон­чил­ся, и целое мно­же­ство маши­но­стро­и­тель­ных компаний и про­из­во­ди­те­лей пленки решили попро­бо­вать себя на данном поприще и под­за­ра­бо­тать на растущем рынке. Хотя эта тен­ден­ция кос­ну­лась, скорее других стран, но не Германии.

Comeback

О воз­вра­ще­нии тех­но­ло­гии «домой» заго­во­ри­ли лишь 25 лет назад, бук­валь­но несколь­ки­ми годами позже вос­со­еди­не­ния двух Германий. Струк­ту­ра сель­хоз­пред­при­я­тий восточ­но­го образца вдох­но­ви­ла немецких идео­ло­гов тех­но­ло­гии на даль­ней­шее ее развитие. Уже в тот же год в хозяй­ствах восточ­ной части страны арен­до­ван­ной в Англии машиной на хранение заложили 15 тыс. т куку­руз­но­го силоса и свек­ло­вич­но­го жома. В целом в Европе на тот момент, по неко­то­рым оценкам, ежегодно в 70 тыс. рукавов упа­ко­вы­ва­ли 18 млн т раз­лич­ных кормов и побочных про­дук­тов.

Теперь перед раз­ра­бот­чи­ка­ми силосных прессов встала новая задача – уве­ли­чить про­из­во­ди­тель­ность машин. В после­ду­ю­щие годы ее скру­пу­лез­но ста­ра­лись подо­гнать под про­из­во­ди­тель­ность типичных для того времени кор­мо­убо­роч­ных цепочек. Сначала уве­ли­чить пока­за­те­ли пытались за счет привода трактора. Но удобство обслу­жи­ва­ния, сокра­ще­ние простоев и вре­мен­ных затрат на пере­обо­ру­до­ва­ние потре­бо­ва­ли раз­ра­бот­ки силосных прессов с соб­ствен­ным дви­га­те­лем. Это было также необ­хо­ди­мо и в инте­ре­сах пред­при­я­тий и хозяйств, исполь­зу­ю­щих силосные пресса интен­сив­но (годовая про­из­во­ди­тель­ность машин зачастую пре­вы­ша­ла 50 тыс. т).

В итоге пред­при­ня­тых усо­вер­шен­ство­ва­ний совре­мен­ные образцы силосных прессов могут похва­стать­ся про­из­во­ди­тель­но­стью, пре­вы­ша­ю­щей 150 т/ч. Рабочая ширина самых больших из них – роторных – состав­ля­ет 3,30 м. Для бес­про­блем­ной трам­бов­ки кормов в рукав неко­то­рым моделям тре­бу­ет­ся более 500 л.с.

На сего­дняш­ний день тех­ни­че­ский прогресс в тех­но­ло­гии кон­сер­ви­ро­ва­ния в поли­мер­ных рукавах опре­де­ля­ют единицы компаний, пре­иму­ще­ствен­но евро­пей­ские и аме­ри­кан­ские.

Стремительное развитие

В первые годы после появ­ле­ния тех­но­ло­гия исполь­зо­ва­лась в основном для заго­тов­ки куку­руз­но­го силоса. Сило­со­ва­ние трав было сопря­же­но с неко­то­ры­ми слож­но­стя­ми, посколь­ку масса ско­шен­ных и измель­чен­ных трав не была столь одно­род­ной, как силосная масса кукурузы, и трам­бо­ва­лась она в рукав зачастую нерав­но­мер­но. Однако сегодня для многих живот­но­вод­че­ских хозяйств не состав­ля­ет труда заго­тав­ли­вать в рукавах силосы и сенажи из трав, зеленого рапса, кон­сер­ви­ро­вать злаки, убранные в фазу молочно-восковой спелости. С тех времен практики научи­лись кон­сер­ви­ро­вать по тех­но­ло­гии и такие побочные продукты, как свек­ло­вич­ный жом, пивную дробину, барду, вино­град­ную мезгу. Кали­фор­ний­ские фермеры в рукавах хранят даже апель­си­ны.

Широкое рас­про­стра­не­ние тех­но­ло­гия получила и в сфере хранения зерна, семян рапса и под­сол­неч­ни­ка, сои. Здесь прорыв пришелся на послед­ние пят­на­дцать лет. Речь в данном случае о тех­ни­че­ском про­грес­се: были раз­ра­бо­та­ны довольно простые машины с подающим шнеком, которые суще­ствен­но упро­сти­ли загрузку зерна в рукава. А вот авто­ма­ти­за­ция выемки зерна заста­ви­ла себя ждать. Лишь во второй половине 2000‑х арген­тин­ские инженеры создали спе­ци­аль­ные машины для выгрузки зерна из рукавов.

Сегодня инже­нер­ные умы работают над решением задачи по авто­ма­ти­за­ции работы силосных прессов, поду­мы­ва­ют также об оче­ред­ном уве­ли­че­нии диаметра рукавов, исполь­зу­е­мых для хранения зерна, и раз­ра­бот­ке машины для выемки зерна из них.

Подобьем балансы

Если с эко­но­ми­кой что-то не так – ни одна тех­но­ло­гия на рынке не задер­жит­ся. Полу­ве­ко­вая история кон­сер­ви­ро­ва­ния в рукавах – отличный инди­ка­тор того, что его исполь­зо­ва­ние на практике эко­но­ми­че­ски оправ­да­но. Не углуб­ля­ясь в расчеты и выводы неза­ви­си­мых эко­но­ми­стов, можно кон­ста­ти­ро­вать сле­ду­ю­щее: тех­но­ло­гия при соот­вет­ству­ю­щих нормах нагрузки сохра­ня­ет свою акту­аль­ность и по многим пара­мет­рам, при спра­вед­ли­вом срав­не­нии, остается кон­ку­рен­то­спо­соб­ной.

Не только эко­но­ми­че­ские факторы говорят в пользу кон­сер­ви­ро­ва­ния в рукавах. Большое значение играет низкая доля потерь как при закладке на хранение, так и при хранении. «Нет ничего лучшего! Если все сделать пра­виль­но, то можно рас­счи­ты­вать на процесс сило­со­ва­ния как в стек­лян­ной банке», – поясняет один из ведущих ученых в сфере заго­тов­ки кормов, про­фес­сор Ханс Хониг. Его слова находят под­твер­жде­ние в резуль­та­тах мно­го­чис­лен­ных иссле­до­ва­ний.

Если в первые деся­ти­ле­тия развития тех­но­ло­гии точных научных иссле­до­ва­ний прак­ти­че­ски не про­во­ди­лось, то с начала XXI века, прежде всего в Германии, массу научных иссле­до­ва­ний посвя­ти­ли вопросам сило­со­ва­ния и хранения в поли­мер­ных рукавах свек­ло­вич­но­го жома, пивной дробины, влажного зерна. Иссле­до­ва­лись и раз­лич­ные тех­ни­че­ские аспекты тех­но­ло­гии.

Бóльшая часть этих иссле­до­ва­ний была посвя­ще­на опре­де­ле­нию потерь при фер­мен­та­ции, необ­хо­ди­мой степени трам­бов­ки, изме­не­нию тем­пе­ра­тур­но­го режима в рукаве и аэробной ста­биль­но­сти силоса при его выемке из рукава. Резуль­та­ты иссле­до­ва­ний под­твер­ди­ли, что потери при сило­со­ва­нии в рукавах суще­ствен­но ниже потерь при кон­сер­ви­ро­ва­нии другими спо­со­ба­ми. Исходя из важности проблемы сохран­но­сти кормов для хозяй­ства, можно сделать вывод о значимом хозяй­ствен­ном пре­иму­ще­стве тех­но­ло­гии.

Мно­го­чис­лен­ные научные иссле­до­ва­ния относят тех­но­ло­гию к эко­ло­гич­ным, посколь­ку в данном случае обра­зу­ю­щи­е­ся силосные соки не загряз­ня­ют грун­то­вых вод, что отме­ча­ет­ся в случае с силос­ны­ми соками в траншеях. В рукаве соки впи­ты­ва­ют­ся кормом (эффект губки), при этом, посколь­ку нет оттока силосных соков, потери пита­тель­ных эле­мен­тов суще­ствен­но ниже. В свете уже­сто­че­ния эко­ло­ги­че­ских норм и пред­пи­са­ний на тер­ри­то­рии стран ЕС у сило­со­ва­ния в поли­мер­ных рукавах одно­знач­но есть будущее с хорошими пер­спек­ти­ва­ми.

Зачем нужен рукав белый и трехслойный

Черная пленка дешевле, сде­лан­ный из нее рукав, соот­вет­ствен­но, будет стоить меньше белого, так зачем тра­тить­ся на дорогой рукав? Такой вопрос довольно часто задавали практики, решив­ши­е­ся наконец освоить кон­сер­ви­ро­ва­ние кормов в рукавах.

Не трудно дога­дать­ся, что верхний слой рукава белый для мак­си­маль­но­го отра­же­ния сол­неч­но­го света и мини­ми­за­ции теп­ло­во­го воз­дей­ствия.

В свое время извест­ный про­из­во­ди­тель пленки для сель­ско­го хозяй­ства немецкая компания RKW провела опыты по замеру тем­пе­ра­ту­ры на поверх­но­сти пленки раз­лич­но­го цвета. Средняя тем­пе­ра­ту­ра в полдень на поверх­но­сти черной пленки в период с мая по начало августа соста­ви­ла 58°C, в то время как на поверх­но­сти белой пленки она рав­ня­лась лишь 34°C. Тем­пе­ра­тур­ные мак­си­му­мы при этом соста­ви­ли 72 и 45°C соот­вет­ствен­но.

Какое прак­ти­че­ское значение имеют резуль­та­ты данных замеров? Сохран­ность корма без потери его энер­ге­ти­че­ской ценности возможна лишь в анаэ­роб­ных условиях. Известно, что абсо­лют­но гер­ме­тич­ных емкостей не суще­ству­ет. Пленка, из которой изго­тов­ле­ны рукава, тоже про­пус­ка­ет кислород – это физи­че­ская осо­бен­ность, обу­слов­лен­ная наличием неви­ди­мых микропор, через которые способны про­ни­кать молекулы газов. Так, за 24 часа при давлении 0,2 бар через квад­рат­ный метр пленки плот­но­стью 0,210 мм может диф­фун­ди­ро­вать до 180 куб. см кис­ло­ро­да. Это значение было получено при тем­пе­ра­ту­ре воздуха 23°C, состав­ля­ю­щей норму. С уве­ли­че­ни­ем тем­пе­ра­ту­ры до 70°C пока­за­тель может уве­ли­чи­вать­ся в семь раз (!), что создает угрозу ста­биль­но­сти силоса, укрытого черной пленкой.

Помимо того под дей­стви­ем тепла пленка рас­тя­ги­ва­ет­ся, а при охла­жде­нии, например, ночью, снова стя­ги­ва­ет­ся. Это создает своего рода эффект насоса, в резуль­та­те которого через пленку про­ни­ка­ет больше кис­ло­ро­да.

Есть объ­яс­не­ние и тому, почему каче­ствен­ный рукав состоит из трех­слой­ной пленки. Три слоя пленки обес­пе­чи­ва­ют допол­ни­тель­ную ее надеж­ность, а также намного лучше пре­пят­ству­ют про­ник­но­ве­нию кис­ло­ро­да, посколь­ку мик­ро­по­ры каждого отдель­но­го слоя рас­по­ла­га­ют­ся по-разному. Таким образом, переход от слоя к слою создает допол­ни­тель­ный барьер для кис­ло­ро­да.